节能减排，降低损耗的脱硫石膏烘干机迎合时代潮流才是受广大用户欢迎的产品，如今，各个地区的空气质量大大的降低了，我们生活处于不敢外出的状态，为此我们红星脱硫烘干机有一定的自身调节能力。
降低脱硫石膏烘干机的蒸发负荷是提高烘干效率的第二种方法，物料进入烘干机前，通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理，可增加物料中的固含量，降低干燥机的蒸发负荷，这是烘干设备节能的最有效方法之一。对于液体物料(如溶液、悬浮液、乳浊液等)，烘干前进行预处理也可以节能，因为在对流式脱硫石膏烘干机内加热物料利用的是空气显热，而预热则是利用水蒸气的潜热或废热等。对于喷雾干燥，料液的预热还有利于雾化。
最大利用热能进行烘干作业，这是每一个烘干机生产企业都在追求的目标，实现脱硫石膏烘干机的节能可以有四个方法，其中之一是减少烘干过程中各环节的热损失。当热量一定的情况下，最大限度的减少热量的损失，使热能更多的用于烘干作业，一次来提高烘干效率。
一般来说，脱硫石膏烘干机的热损失不会超过10%，大中型生产装置若保温适宜，热损失为5%左右。因此，做好干燥系统的保温工作，但也不是保温层越厚越好，应确定一个最佳保温层厚度。为防止干燥系统的渗漏，一般采用送风机和引风机串联使用，经合理调整使系统处于零压状态操作，这样可以避免对流脱硫石膏烘干机因干燥介质的漏出或环境空气的漏入而造成脱硫石膏烘干机热效率的下降。
